Le lean, souvent associé à tord, à une technique pour faire » le ménage » dans les équipes, est en fait un outil formidable pour promouvoir la Qualité de Vie au Travail (QVT).
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Suivez cet échange passionnant avec Jean Philippe DOUET, coach lean passionné pour aller à la rencontre du vrai Lean et de la Qualité de Vie au Travail.
La Biographie de Jean Philippe Douet :
Je suis responsable /Coach Lean et Agile au sein d’une entité d’Adeo (adeo.com) depuis 2 ans. Trente ans de carrière dans l’IT, dont 17 dans les méthodes et qualité. J’ai été développeur et chef de projet avant de m’intéresser à la qualité en 2005. J’ai découvert le Lean en 2013, mais par le «côté obscur» de la force. Depuis, je travaille à comprendre et diffuser le Lean (et le Toyota Production System) et à aider mes collègues à trouver plus de sens dans leur travail en le pratiquant. Je suis membre de l’Institut Lean France et je m’intéresse aux neurosciences de l’apprentissage depuis 4 ans.
Jean Philippe Douet
Confrontation en 2013 avec le « faux Lean », dont la finalité était de réduire le nombre de personnes dans les équipes.
Article » Comment découvrir un faux Lean ! »
Cette approche (« le faux Lean » ) est désastreuse par les entreprises et les équipes. Dans cette mauvaise approche, on considère les salariés comme des « gaspillages » dont il faut se débarrasser.
Mais les gaspillages sont générés par l’entreprise et ses problèmes d’ organisation et non par les salariés.
Donner du sens avec le Lean et la QVT
Le « vrai » Lean à pour mission d’aider les salariés à retrouver du sens dans leur travail, leur permettre de travailler mieux et rentrer chez eux en se disant « J’ai passé une bonne journée ».
Dans toutes les entreprises, on trouve des gens qui ont envie de faire avancer les choses. Mais on leur dit depuis des années que c’est la tâche du manager qui est là pour » penser à la place « des salariés. On a des exécutants, qui ne comprenne pas le pourquoi de ce qu’ils font.
Les 3 principes de la QVT ( Qualité de vie au travail)
1- Les Conditions de travail, d’environnement_on se limite souvent au baby foot et aux canapés.
2. La capacité à s’exprimer et à agir dans la vie de l’entreprise
3. Le contenu du travail : l’autonomie et le sens. Avoir un travail apprenant et complet. Cela touche aux valeurs intrinsèques, qui motivent réellement les salariés au quotidien. lien ANACT.
lien vers épisode sur la médiation
On parle de QVT depuis les année 70.
De la valeur pour les clients
Un des principes du Lean, n’est pas de supprimer des postes, mais à créer de la valeur pour les clients (pas par les actionnaires en premier lieu).
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L’erreur humaine
Le lean ne cherche pas à stigmatiser les personnes, mais à identifier les problèmes.
Si une personne fait une erreur, c’est que le système de l’entreprise l’a mise en situation de générer le problème.
« C’est une erreur humaine ». ll faut creuser pour comprendre ce qui à amener à l’erreur.
Le Lean est un système d’entreprise dont la finalité est de satisfaire ses clients par une qualité irréprochable.
On y parvient en regardant comment les gens travaillent et en leur permettant de regarder comment ils travaillent.
La chasse au gaspi
La méthode a été créée chez et par Toyota après la 2nde guerre mondiale, dans un contexte de précarité de ressources. Elle a été inventé par Taiichi Ohno et la famille Toyoda. Il était important de ne rien gaspiller.
Ils décident de produire à la demande du client, c’est le flux tiré.
Oon regarde à chaque étape de la chaine de création de valeur (la chaine de fabrication) si on n’a une excellente qualité. On va aussi prêter attention aux déplacements inutiles sur le poste de travail, aux déchets générés.
Regarder les « temps rouges « du point de vue du client et de la valeur que la tâche apporte aux CLIENTS. ( ex : les services clients)
Créer un apprentissage par la résolution de problèmes
On apprend à marcher en tombant.
Avec le LEAN, on cherche à mettre en sécurité physique et psychologique les équipes et ainsi pouvoir mettre en évidence leurs problèmes. Et ensuite on prend le temps de les résoudre.
Il faut résoudre le problème de l’apparition du problème, pour ne pas produire de défaut et ne pas transmettre de défaut à l’étape suivante.
La responsabilisation et l’autonomie avec le Lean
Il est nécessaire que les personnes soient en capacité d’identifier qu’il y a un défaut.
Cela va les responsabiliser les salariés et leur donner de l’autonomie sur l’autocontrôle.
Technique des « bacs rouges » par mettre de côté les erreurs et les traiter.
Le LEAN doit être mis en place à chaque niveau de l’entreprise et pas seulement au niveau du terrain.
On va pas dire aux salariés d’aller plus vite alors qu’ils ont des cailloux dans la chaussure.
Créer un management visuel qui est le reflet de leur journée. On veut rendre concret et visible l’immatériel. On fait réfléchir les salariés sur ce qui est « normal » dans unr journée de travail.
Importance du poste de travail, le 5S pour l’atelier ET les bureaux.
Il y a un lien qui se crée entre le manager et son équipe carie comprend mieux comment fonctionne l’équipe.
Ex : l’importance de la rétrospective après chaque sprint.
Comment vous assurez vous que le produit satisfait le client ?
La résolution de problèmes : comprendre pourquoi on arrive à créer une erreur, nécessite une vraie rigueur scientifique. Il faut se rendre sur place (poste de travail a ordinateur) et ne pas présumer d’une cause.
Permettre aux gens de résoudre eux même certains problèmes.
Livre ressource : « LEAN » gérer le travail comme un système de flux » de France Bergeron et Joanne Gaudet. et article de Jean Philippe
Mieux connaitre Jean Philippe Douet
Citation : « La qualité avant la vitesse »
Efficacité : écrire sur le blog et en écrivant à la main.
Son livre de chevet : « Apprendre » de Stanislas Dehaene ( lien Amazon sponsorisé)
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